我們在對不銹鋼沖孔網(wǎng)制品加工時應(yīng)注意，產(chǎn)品的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼沖孔網(wǎng)的加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離辦法，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼產(chǎn)品加工區(qū)的定置治理、定期檢查應(yīng)加強(qiáng)，以避免對產(chǎn)品的毀傷與污染。不銹鋼沖孔網(wǎng)的下料采取剪切或等離子切割、鋸切等。

　　1.剪切：剪切時，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，以避免割渣對工件的玷辱。鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘渣等。

　　2.機(jī)械加工：產(chǎn)品在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)留意防護(hù)，功課完成應(yīng)清理干凈工件外面的油污、鐵屑等雜物。在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效辦法避免造成沖孔網(wǎng)的外表劃傷和折痕。

　　3.焊接：產(chǎn)品在組對時，應(yīng)避免強(qiáng)迫組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制造過程如有臨時采取等離子切割時，應(yīng)采取隔離辦法以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。焊接前必須清除表面的清除油污、銹跡、塵土等雜物。焊接時盡量采取氬弧焊接，采取手工電弧焊時應(yīng)采取小電流、快速焊，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線地位恰當(dāng)、連接穩(wěn)定，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺辦法。焊后應(yīng)用不銹鋼扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，一般不得跨越60℃。焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫外面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺點，焊縫與母材應(yīng)油滑過渡，不得低于母材。

　　4.搬運：產(chǎn)品在加工過程中進(jìn)行搬運時，應(yīng)用運輸對象，并應(yīng)干凈有隔離防護(hù)辦法，以防塵土、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺或地面直接拖沓，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。

　　5.矯形：產(chǎn)品的矯形應(yīng)避免采取火焰加熱辦法，尤其不許可反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采取機(jī)械裝配，或用木錘或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免毀傷沖孔網(wǎng)制品。

　　以上是關(guān)于不銹鋼沖孔網(wǎng)的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。